Машиностроительное черчение Сварные соединения Червячная передача Чертеж общего вида и сборочный чертеж Детали сборочных единиц Система автоматизированного проектирования (САПР) Слои в Автокаде

Машиностроительное черчение

Теоретическая часть курса машиностроительного черчения базируется на положениях начертательной геометрии. Отдельные работы по проекционному черчению являются примерами практического применения методов начертательной геометрии и должны быть выполнены студентами заочного обучения непосредственно после упражнений и контрольных работ по начертательной геометрии. Такое сочетание теоретической части с практической обеспечивает лучшее усвоение студентами обоих курсов.

Кинематическая принципиальная схема

Кинематические схемы устанавливают состав механизмов и поясняют взаимодействие их элементов.

На рис. 483 изображен привод автомата, а на рис. 484 — упрощенная кинематическая схема привода автомата с наглядным пояснением условных графических обозначений элементов схемы. Из этого примера видно, что условные обозначения представляют собой изображения механизмов и их составных частей, напоминающие их лишь в общих чертах.

Некоторые условные обозначения в кинематических схемах приведены в табл. 48.

Рассмотрим пример чтения кинематической схемы. На рис. 484 показана кинематическая схема (с наглядными изображениями отдельных элементов), которая содержит: электродвигатель 1, передающий вращение червячному редуктору (передачи) 4 через ременную передачу 2. Выходной вал III редуктора 4 вращает закрепленный на нем распределительный диск 6. На валу III установлен (на шпонке) плоский дисковый кулачок 8, который с помощью зубчатого колеса 7 храпового механизма, установленного на полом валу V, передаст периодические вращения диска 6. На валу II установлено косозубое цилиндрическое колесо 3, зацепляющееся с парным колесом, соединенным с валом I шпонкой. На концё вала I также на шпонке установлено коническое зубчатое колесо, зацепляющееся с колесом 5, которое вращает вал IV с цилиндрическим зубчатым колесом. Далее вращение сообщается зубчатому диску-венцу, поворачивающему зажимные цанги.

Каждый элемент, изображенный на схеме условно, должен иметь свое обозначение: порядковый номер или буквенно-цифровое позиционное обозначение. Для каждого вида схем установлены правила нанесения таких обозначений.

На гидравлических, пневматических и электрических схемах обозначения заносятся в перечень элементов, оформляемый в виде таблицы, заполняемый сверху вниз.

На рис. 485 представлена кинематическая принципиальная схема (с более подробным оформлением) механизма подачи сверла силовой головки.

В схеме применены условные графические обозначения элементов машин и механизмов по ГОСТ 2.770-68.

Правила выполнения кинематических схем изложены в ГОСТ 2.703-68.

Соотношение размеров условных графических обозначений взаимодействующих элементов на схеме должно примерно соответствовать действительному соотношению размеров этих элементов в изделии.

На кинематических схемах валы, оси, стержни, шатуны, кривошипы и т.п. изображают сплошными основными линиями толщиной 5. Элементы, изображаемые условно и упрощенно, выполняют сплошными линиями толщиной я/2.

Кинематические схемы выполняют, как правило, в виде развертки: все геометрические оси условно считаются расположенными в одной плоскости или в параллельных плоскостях.Искомая линия пересечения поверхностей строится по нескольким точкам. Точки определяются с помощью поверхностей-посредников. Каждый посредник пересекает заданные поверхности по двум линиям. Точки пересечения этих линий принадлежат искомой линии. Точность построения искомой линии тем выше, чем больше точек будет построено. Трудоёмкость и точность графических построений определяется выбором посредников. Посредники должны пересекаться с данными поверхностями по линиям, которые проецируются в прямые и окружности.
Сборочные чертежи неразьеных соединений