Машиностроительное черчение Сварные соединения Червячная передача Чертеж общего вида и сборочный чертеж Детали сборочных единиц Система автоматизированного проектирования (САПР) Слои в Автокаде

Машиностроительное черчение

Теоретическая часть курса машиностроительного черчения базируется на положениях начертательной геометрии. Отдельные работы по проекционному черчению являются примерами практического применения методов начертательной геометрии и должны быть выполнены студентами заочного обучения непосредственно после упражнений и контрольных работ по начертательной геометрии. Такое сочетание теоретической части с практической обеспечивает лучшее усвоение студентами обоих курсов.

Ознакомившись с назначением и устройством сборочной единицы (см. рис 478) и представив форму каждой детали (см. рис. 480), можно приступить к выполнению рабочих чертежей деталей. Начинать следует с определения необходимого (наименьшего) числа изображений каждой детали. Например, для изготовления втулки (рис. 481, а) достаточно одного ее изображения: главного вида с фронтальным разрезом; для крышки (рис 481, б) необходимо иметь два изображения; для изготовления кронштейна (рис. 481, в) следует выполнить три основных и один дополнительный вид и т.д.

Расположение изображений деталей на рабочих чертежах не должно быть обязательно таким же, как на учебном чертеже общего вида.* Все виды, разрезы, сечения и другие изображения выполняются по ГОСТ 2.305—68. Для каждой детали выбирается масштаб изображений с учетом ее формы и размеров. Чем сложнее форма, тем больше разных контурных и размерных линий будет на чертеж, поэтому подобное изображение деталей следует вычерчивать в более крупном масштабе.

Небольшие проточки, углубления, выступы и т.п желательно изображать в виде выносных элементов в большом масштабе.

Все рабочие чертежи деталей обязательно выполняются на листах бумаги стандартных форматов.

Рабочий чертеж корпуса клапана представлен на рис. 482. Для полного представления о форме детали на рабочем чертеже нужно вычертить фронтальный разрез, вид слева и вид сверху. На фронтальном разрезе видны полости и отверстия. Вид слева сделан с местным разрезом у отверстия в ушках.

Все указанные изображения можно разместить на листе формата АЗ в масштабе 1:1.

После вычерчивания изображений наносят обозначения шероховатости поверхностей, проводят размерные и выносные линии, проставляют размерные числа. В основной надписи чертежа записывают обозначения материала детали.

Аналогично выполняют чертежи остальных деталей сборочной единицы.

Чертежи стандартных изделий обычно не выполняют. Если же это потребуется, то размеры таких изделий подбирают по соответствующим стандартам, пользуясь условными обозначениями, записанными в спецификации.

ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОПРОВЕРКИ

Каковы правила нанесения номеров позиций на сборочных чертежах?

Как штрихуются граничные детали на сборочных чертежах в разрезе?

3- Как оформляют чертежи сварных, клепаных и армированных изделий?

В чем заключается условность изображения деталей, находящихся за пружиной?

Как штрихуют в разрезе соприкасающиеся детали?

Какие размеры наносят на сборочном чертеже?

Что называется 1еталированисм?

Должно ли соответствовать число изображений детали на сборочном чертеже числу изображений этой же детали на рабочем чертеже?

Что подразумевается под чтением чертежа общего вида?

Искомая линия пересечения поверхностей строится по нескольким точкам. Точки определяются с помощью поверхностей-посредников. Каждый посредник пересекает заданные поверхности по двум линиям. Точки пересечения этих линий принадлежат искомой линии. Точность построения искомой линии тем выше, чем больше точек будет построено. Трудоёмкость и точность графических построений определяется выбором посредников. Посредники должны пересекаться с данными поверхностями по линиям, которые проецируются в прямые и окружности.
Сборочные чертежи неразьеных соединений