Машиностроительное черчение Сварные соединения Червячная передача Чертеж общего вида и сборочный чертеж Детали сборочных единиц Система автоматизированного проектирования (САПР) Слои в Автокаде

Машиностроительное черчение

При изучении курса студенты соприкасаются с реальными материальными объектами, начиная от отдельных деталей и кончая узлами, маши, нами, развивают приемы и навыки изображения на плоскости объемных технических форм, имеют возможность судить о форме детали, узла, машины на основании плоскостных изображений на чертежах, выполненных в прямоугольных и аксонометрических проекциях.

Условное изображение сварных швов

ГОСТ 2.312—72 устанавливает условные изображения и обозначения на чертежах швов сварных соединений.

В случае необходимости показать форму и размеры сварного шва (например, нестандартного шва) поперечное сечение шва выполняется в соответствии с рис. 465. Границы шва изображают сплошными основными линиями, а конструктивные элементы кромок в границах шва сплошными тонкими линиями. Штриховка свариваемых деталей выполняется в разные стороны. При необходимости на чертеже указываются размеры конструктивных элементов швов (рис. 465, а).

Сварные швы делятся на однопроходные и многопроходные в зависимости от числа проходов сварочной дуги. На изображении сечения многопроходного шва допускается наносить контуры отдельных проходов, обозначая их прописными буквами русского алф вита (например. А, Б, В на рис. 465, б).

Независимо от способа сварки видимый шов изображается условно сплошной основной линиеи, а н видимый — штриховой линией (рис. 465, в). От изображения шва проводят линию-выноску, заканчивающуюся односторонней стрелкой.

§ 5. СТАНДАРТНЫЕ СВАРНЫЕ ШВЫ

В сварочном производстве применяются, как правило, стандартные сварные швы, параметры которых определяются соответствующими стандартами.

В курсе "Инженерная графика" обычно рассматривается сварка деталей из углеродистых сталей с применением швов, выполняемых автоматической дуговой сваркой. Типы швов определяет ГОСТ 5264—80. Сварные соединения из алюминия и алюминиевых сплавов выполняются швами по ГОСТ 14806—80. Кроме того, существует еще ряд стандартов, определяющих типы и конструктивные элементы швов иных сварных соединений, а также способы их сварки.

Каждый стандартный шов имеет буквенно-циф- рово< обозначение, полностью определяющее конструктивные элементы шва.

Буквенная часть обозначения определяется видом сварного соединения.

Различают следующие виды сварных соединений:

Стыковое соединение (С) — свариваемые детали соединяются по своим торцовым повер хностям (рис. 466, а).

Угловое соединение (У) — сварива мые детали расположены под углом и соединяются по кромкам (рис. 466, б).

Тавровое соединение (Т) — торец одной детали соединяется с боковой поверхностью другой детали (рис. 466, в).

Соединение внахлестку (Н) — поверхности соединяемых деталей частично перекрывают друг друга (рис. 466, г).

Между кромками свариваемых деталей предусматривается зазор величиной 0 ..5 мм. В зависимости от требований, предъявляемых к сварному соединению, кромки свариваемых деталей подготавливаются по-разному. Сварка может выполняться во всех четырех видах сварного сосдинения без скоса кромок (С2) и со скосом одной или двух кромок (С5, Т9). Скосы могут быть симметричными и несимметричными, прямоли- неиными и криволинейными. По расположению швы разделяются на односторонние и двусторонние. Шов выполняется сплошным (рис. 467, а и б) или прерывистым (рис. 467, в и г), характеризуемым длиной I провариваемых участков, которые расположены с определенным шагом I

РИС. 470

Двусторонние прерывистые швы выполняются с цепным или шахматным расположением проваренных участков.

Швы сварных соединений могут выполняться усиленными (рис. 468). Усиление (выпуклость) шва определяется величиной д. Некоторые типы швов (отдельные швы тавровых, нахлесточных и угловых соединений) характеризуются величиной К (рис. 468, а), называемой катетом шва.

Совокупность всех конструкторских особенностей стандартного шва обозначается цифрой, которая совместно с буквенным обозначением вида сварного соединения определяет буквенно-цифровое обозначение типа шва по соответствующему стандарту, например, С1, С2, СЗ..., У1, У2, УЗ..., Т1, Т2, ТЗ..., Н1, Н2, ... (см. рис. 466).

Построение третьего вида детали по двум заданным, а также наглядных изображений базируется на начертательной геометрии, поэтому выполнение чертежей контрольной работы может быть успешным лишь при наличии соответствующих знаний по курсу начертательной геометрии. Трудность этого раздела состоит в том, что для изображения тел, имеющих три измерения, на плоскости, имеющей два измерения, надо хорошо уметь представлять себе пространственную форму этих тел и знать основные положения про-ецирования точек, прямых и плоскостей на плоскости проекций.
Сборочные чертежи неразьеных соединений