Машиностроительное черчение Сварные соединения Червячная передача Чертеж общего вида и сборочный чертеж Детали сборочных единиц Система автоматизированного проектирования (САПР) Слои в Автокаде

Машиностроительное черчение

Аксонометрическая проекция. Построение начинают с проведения аксонометрических осей и изображения плоской фигуры основания, затем строят основные контуры детали, наносят линии уступов, углублений, выполняют отверстия в детали, наносят разрезы и сечения затем доводят толщину линии до требуемой. При построении разрезов секущие плоскости проводят параллельно плоскостям, определяемым аксонометрическими осями

Ход зуба (витка) многозаходного червяка рг1 представляет собой расстояние вдоль оси между двумя смежными точками винтовой линии отдельного захода. Как и для любого многозаходного винта, между осевым шагом р и ходом рг имеет место следующая зависимость.

где г — число заходов червяка.

Расчетному шагу р соответствует расчетный модуль

Модуль т определяет основные параметры червяка Модуль т выбирают по ГОСТ 9563—60. Как и у зубчатого колеса, у червяка имеется делительный диаметр с11 (см. рис. 417, г) Величина делительного диаметра принимается в зависимости от модуля т: (1Л = дт, где коэффициент д представляет собой число модулей в делительном диаметре.

Величину коэффициента д выбирают по ГОСТ 2144—76 в зависимости от заданной величины расчетного модуля (табл. 42).

Таблица 42

Зяачеяяе коэффициента д ■ эавненмоста от оссаого модуля

В табл. 43 приведены основные параметры червяка и червячного колеса.

Если выбранный коэффициент д не соответствует значениям табл. 43, то делается перерасчет (с новым значением д).

Высота делительной головки витка (зуба червячного колеса) = т(йа2 = т).

Высота делительной ножки витка (зуба) = = 1,2т(Ау2 = 1,2т).

Высота витка (зуба) А, = Ла1 + Лд = 2,2т(/г2 =

= Кг + кп = 2>2т)-

С учетом принятых размеров зуба (витка) червяка можно определить (рис. 418) диаметр вершин витков червяка с1 = с^ + 2т и диаметр впадин червяка <1г = с/, —2,4т.

Длина резьбовой части червяка (рис. 418) (по образующим цилиндра впадин) зависит от числа зубьев червячного колеса гс и определяется по формуле

Вершины зубьев червячного колеса расположены на поверхности кругового кольца, полученной вращением дуги окружности вокруг оси колеса (см. рис. 417, б и в). Параметры зуба червячного колеса определяются в сечении средней плоскостью венца (плоскостью симметрии зубчатого венца, перпендикулярной оси колеса). Модуль т{, относящийся к этому сечению, называется окружным модулем и определяет размеры параметров и элементов червячного колеса. По своему значению модуль червячного колеса т( принимается равным расчетному осевому модулю т сопряженного с червячным колесом червяка.

Размеры зуба червячного колеса равны размерам зуба червяка.

По заданным модулю т1 и числу зубьев червячного колеса подсчитывают его параметры: делительный диаметр колеса (12 = гпгс; диаметр вершин зубьев йа2 = + ^о = т№с + + 2);

диаметр впадин с1п = (12 — = т(гс — 2,4). В ответственных быстроходных передачах венец червячного колеса изготовляют из антифрикционных материалов (бронзы, латуни). Если колесо имеет значительный диаметр, то в целях экономии цветных материалов ступицу и диск колеса выполняют из чугуна или стали. Соединение зубчатого венца со ступицей и диском осуществляется винтами (рис. 419), болтами или в пресс-формах, если ступица колеса выполнена из полимерных материалов (пластмассы).

Если при построении разреза в аксонометрической проекции направление секущих плоскостей совпадает с разрезами, выполненными на чертеже в прямоугольных проекциях, то получается аксонометрическое изображение плоских фигур, образованных в сечениях разрезов в прямоугольных проекциях. При нанесении размеров в аксонометрических проекциях выносные и размерные линии проводят параллельно аксонометрическим осям. Направление линий штриховки проводят параллельно линиям, соединяющим единичные отрезки.
Сборочные чертежи неразьеных соединений